Dom / Proizvodi / Propant za frakturiranje nafte

Propant za frakturiranje nafte

Što je propant za frakturiranje nafte?

Propant za frakturiranje nafte, koji se često jednostavno naziva "pijesak za frakturiranje" ili "propant", je materijal koji se koristi u procesu hidrauličkog frakturiranja (obično poznatog kao fracking) za poboljšanje ekstrakcije nafte i prirodnog plina iz podzemnih ležišta. Fracking uključuje ubrizgavanje tekućine pod visokim pritiskom u bušotinu kako bi se stvorile pukotine u formacijama stijena koje sadrže ugljikovodike. Ove pukotine omogućuju slobodniji protok zarobljene nafte i plina prema bušotini, što olakšava njihovo vađenje.

Proppant ulje i plin
Propant je "pijesak ili sličan čestični materijal suspendiran u vodi ili drugoj tekućini i koristi se u hidrauličkom frakturiranju (frackingu) kako bi pukotine ostale otvorene.
Više
Uljni proppant
Propantni pijesak, ključna granulirana tvar u naftnim ili plinskim bušotinama, stvara propusne kanale za učinkovit protok ugljikovodika. Dostupan je u različitim oblicima prilagođenim specifičnim...
Više
Ppropant visoke čvrstoće
Novi Ultra-High Stress Proppant (UHSP) odlikuje se vrlo okruglim i sferičnim oblikom s distribucijom sita jedne veličine, čime se osigurava veća poroznost paketa proppanta i povećan prostor...
Više
Propanti pijeska
Propantni pijesak je granulirani materijal koji se stavlja u naftnu ili plinsku bušotinu kako bi se stvorili putovi za protok ugljikovodika. Može se izraditi od različitih materijala, uključujući...
Više
Izvedba propanti
U procesu vađenja nafte i plina, nakon obrade lomljenja visokog tlaka zatvaranja i mineralnih naslaga niske propusnosti, tekućinu je potrebno ubrizgati u bazu stijene kako bi se premašila čvrstoća...
Više
Propant za hidraulično lomljenje
Hidrauličko frakturiranje, također poznato kao fracking, tehnika je završetka bušotine i stimulacije koja uključuje pumpanje tekuće mješavine vode, pijeska i kemikalija u rezervoar pod visokim...
Više
Fracking proppant
Propant za frakturiranje je čvrsti materijal, obično pijesak, tretirani pijesak ili umjetni keramički materijali, dizajniran da drži inducirani hidraulički lom otvorenim, tijekom ili nakon...
Više
Frac Sand Proppant
Keramički pijesak ima visoku čvrstoću loma i uglavnom se koristi za podzemnu potporu u naftnim poljima za povećanje proizvodnje nafte i prirodnog plina. To je ekološki prihvatljiv proizvod. Ovaj...
Više
Keramički pijesak
Keramički pijesak, poznat i kao keramički pijesak, je granulirani materijal izrađen od visokokvalitetnog boksita, ugljena i drugih prirodnih sirovina. Njegova proizvodnja uključuje sinteriranje...
Više
Keramički pijesak
Omogućuju visoku vodljivost loma i radni vijek dubokih naftnih i plinskih bušotina. Visoka nasipna gustoća. Pogodan je za frakturiranje dubokih bušotina i visokotlačnih ležišta. Tri vrste...
Više
Fracking proppant
Propant s malom brzinom drobljenja u širokom rasponu tlaka. Omogućuju visoku vodljivost loma za duboke naftne i plinske bušotine. Volumna gustoća je umjerena. Posebno je prikladan za naftne i...
Više
Izvedba propanti
Omogućuje visok kapacitet protoka za stimulaciju naftnih i plinskih bušotina. Omogućuje visoku vodljivost loma za naftne i plinske bušotine srednje dubine. Nasipna gustoća slična je specifičnoj...
Više

Dom 12 Posljednja stranica

Prednosti propanta za frakturiranje nafte

Povećana propusnost ležišta
Korištenjem propanta u hidrauličkom frakturiranju, prirodne pukotine u formacijama stijena ostaju otvorene, što omogućuje veću propusnost. Ova poboljšana propusnost značajno povećava protok nafte i plina u bušotinu, što dovodi do većih stopa proizvodnje i ukupnog povrata ugljikovodika iz ležišta.

Troškovna učinkovitost
Korištenje propanta može rezultirati isplativijim procesom ekstrakcije. Poboljšanjem protoka resursa prema površini, propanti pomažu smanjiti energiju i vrijeme potrebno za ekstrakciju nafte, smanjujući operativne troškove i povećavajući povrat ulaganja za naftne i plinske tvrtke.

Veća vodljivost
Propant za frakturiranje nafte također se može pohvaliti brojnim karakteristikama koje se prevode u bolju vodljivost ili učinkovitost pri kojoj naftni proizvod može teći oko propanta u pukotini stijene.

Prilagođena rješenja
Budući da su umjetne, karakteristike propanta za frakturiranje nafte mogu se mnogo strože kontrolirati nego kod pješčanih proizvoda. Propanti se mogu odabrati na temelju niza projektiranih karakteristika kako bi se ponudilo prilagođenije rješenje specifičnim potrebama lokacije bušotine.

Zašto odabrati nas

Naša tvornica
Tvrtka je predana razvoju, promicanju i primjeni novih materijala otpornih na habanje, novih tehnologija i novih proizvoda, te je uspostavila dugoročne odnose suradnje s Harbin Boiler, Dongguo, Dongfang Electric, Wuxi Huaguang, Sichuan Boiler, itd.

Naši proizvodi
Keramzitni propant visoke gustoće i visoke čvrstoće, keramzitni propant niske gustoće i visoke čvrstoće, keramzitni propant srednje gustoće visoke čvrstoće, keramzitni propant ultra niske gustoće i visoke čvrstoće.

Tržište proizvodnje
Proizvodi propanta za frakturiranje Zheng nai petroleuma u potpunosti su u skladu sa standardima laboratorija za procjenu propanta centra za acidifikaciju frakturiranja langfang podružnice kineskog istraživačkog instituta za istraživanje i razvoj nafte, američkog stim-laba i britanskog frac-tech laboratorija.

Naš certifikat
Učinak proizvoda dosegao je vodeću međunarodnu razinu i prošao je certifikaciju apiq1 američkog instituta za naftu. Laboratorij tvrtke henan zhengnai new materials co., ltd. Prošao je nacionalnu laboratorijsku akreditaciju cnas certificiranje.

Vrste propanta za frakturiranje nafte

Propant od kvarcnog pijeska

Glavna komponenta prirodnog kvarcnog pijeska je SiO2, s malim količinama Al2O3 i drugih sastojaka kao što su Fe2O3, K2O, Na2O, CaO i MgO. Primarna mineralna komponenta kvarcnog pijeska je kvarc, koji obično čini preko 80% njegovog sadržaja i doseže preko 98,5% u visokokvalitetnom kvarcnom pijesku.

Keramički proppant

U usporedbi s propantom od kvarcnog pijeska, keramički propant ima visoku sferičnost, glatku površinu, dobru fluidnost, visoku tlačnu čvrstoću i nisku stopu drobljenja. Praksa je pokazala da korištenje keramičkih propanta za frakturiranje naftnih bušotina može povećati proizvodnju za 30-50% i produžiti vijek trajanja naftnih i plinskih bušotina.

Obloženi proppant

Obloženi propanti, također poznati kao propanti obloženi smolom, poboljšavaju čvrstoću i otpornost na kiseline i lužine. Obično se sastoje od dva dijela: unutarnjeg, sastavljenog od agregata određene čvrstoće, i vanjskog, premazanog smolom.

Svojstva propanta za frakturiranje nafte

Integriranjem drugih materijala u propant, možemo mijenjati neka ključna svojstva:

Veličina:Fizičku veličinu propanta treba prilagoditi na temelju stanja stijene. Obično se mjeri između 8 i 140 mesh (106 µm – 2,36 mm).
Geometrija:U nekim slučajevima potrebno je prilagoditi oblik propanta.
Težina:Uvelike ovisno o dubini frakture, trebat će prilagoditi gustoću propanta.
Podešavanjem ovih svojstava možemo stvoriti optimalne putove za ekstrakciju ugljikovodika. Neke važne izmjerene kvalitete propanta su:

Provodljivost:Ovo se odnosi na količinu protoka koju propant dopušta.
Otpornost na drobljenje:Dublje bušotine i različite litologije zahtijevaju različita svojstva naprezanja.
Topljivost u kiselini:Ispitivanja topljivosti u kiselini mogu ukazati na kontaminante i pružiti uvid u to kako će propant funkcionirati pod zemljom.

Sastav propanta za frakturiranje nafte

Propant za frakturiranje nafte prvenstveno se sastoji od tri glavne komponente: vode, propanta (obično pijeska) i kemijskih dodataka.

Voda:Voda je glavna komponenta tekućine za frakiranje, koja čini oko 90% njenog sastava. Služi kao osnovna tekućina i odgovoran je za prijenos propanta i kemijskih dodataka u bušotinu. Voda pod visokim pritiskom također stvara pukotine u formaciji stijena.

Propanti:Propanti, poput pijeska, čine oko 9,5% tekućine za frakiranje. Ove male, čvrste čestice voda nosi u pukotine nastale u stijeni. Kad jednom uđu u pukotine, propanti ostaju iza njih kada se pritisak oslobodi, držeći pukotine otvorenima i dopuštajući nafti ili plinu da istječu.

Kemijski dodaci:Preostalih 0,5% fracking tekućine sastoji se od raznih kemijskih dodataka. Iako čine mali postotak tekućine, ove kemikalije imaju važne funkcije u procesu frackinga.

Oprema za proizvodnju propanta za frakturiranje nafte

U naftnom polju frakturiranje se odnosi na metodu koja koristi hidrauličko djelovanje za pucanje sloja nafte i plina tijekom proizvodnje nafte ili plina. Također se naziva i hidrauličko frakturiranje.

Tehnologija hidrauličkog frakturiranja odnosi se na pumpanje tekućine za frakturiranje u naftnu bušotinu pod visokim tlakom, što rezultira visokim tlakom na dnu bušotine. Kada je pritisak dovoljan za lomljenje formacije stijene, formacija će stvoriti lomove i proširiti se prema naprijed do određenog prostora. Kako bi pukotina ostala otvorena, potrebno je nakon loma ispuniti pukotinu propantom. Nakon što je propant isporučen, viskoznost tekućine za lomljenje se smanjuje i pušta se da teče natrag, tako da se stvara pukotina visoke vodljivosti.

Propanti za frakturiranje nafte koji se trenutno koriste u zemlji i inozemstvu općenito se dijele u tri kategorije: kvarcni pijesak, keramzitni propanti i propanti obloženi filmom.

Linija za proizvodnju pijeska za lomljenje nafte je skup posebne opreme za kvarcni pijesak razvijen od strane za proizvodnju pijeska za lomljenje nafte. Ima prednosti velikog učinka, visoke učinkovitosti, stabilnog rada i okrugle veličine proizvoda.

Tehnološki proces proizvodne linije je: sirova ruda-pre-selekcija prosijavanje-ispiranje-odmuljavanje-magnetsko odvajanje-blokirana sedimentacija-dehidracijsko sito-sušilo-prosijavanje niz postupaka za proizvodnju pijeska za lomljenje nafte.

Linija za proizvodnju pijeska za lomljenje nafte razvijena za sferni pijesak za pijesak za lomljenje nafte ima prednosti velike proizvodnje, visoke učinkovitosti, stabilnog rada i okrugle veličine proizvoda.

Primjena propanta za frakturiranje nafte

Miniranje blokovskih pećina
Block Caving je metoda podzemnog masovnog rudarenja gdje vađenje rude uvelike ovisi o djelovanju gravitacije. Okno i vodoravne galerije se povlače do ispod rudnog tijela i uklanja se relativno tanak vodoravni sloj gornje potporne stijene, korištenjem standardnih rudarskih metoda. Uklanjanje ove potpore omogućuje rudači da se urušava u galerije gravitacijom odakle se uklanja kako bi se omogućilo nastavak urušavanja.

Određivanje naprezanja u stijenama za geotehničko projektiranje
U hidrauličkom frakturiranju za određivanje naprezanja koje se također naziva hidrofrakturiranje, a ponekad i kao minifracing, dio bušotine se izolira između dva pakera na napuhavanje i tlak se podiže pumpanjem tekućine u njega kontroliranom brzinom sve dok ne dođe do puknuća u stijenci bušotine. Pumpanje se zaustavlja i pušta se da se tlak u intervalu stabilizira. Tlak se tada smanjuje na razinu pornog tlaka formacije stijene, a proces preprezurizacije/depresurizacije se ponavlja nekoliko puta održavajući istu brzinu protoka. Veličine glavnih naprezanja izračunavaju se iz različitih očitanja tlaka.

Geotermalna
Poboljšana proizvodnja geotermalne energije (npr.) uključuje ubrizgavanje vode u bušotinu, zagrijavanje vode u podzemlju i ekstrakciju iste vode kao pare ili tople vode iz druge bušotine. Hidrauličko frakturiranje koristi se za uspostavu protoka između bušotina za utiskivanje i bušotina za ekstrakciju. Veličina operacija lomljenja za npr. ovisi o razmacima bušotina potrebnih za postizanje učinkovitog prijenosa topline za svaki pojedini projekt.

Razvoj metana iz ležišta ugljena
Hidrauličko frakturiranje u cbm bušotinama izvodi se na sličan način i za slične svrhe kao i kod konvencionalnih naftnih i plinskih bušotina. Glavna razlika je u mjerilu u tome što ležišta cbm, koja su obično bliže površini, zahtijevaju niže tlakove, manji volumen i manje (ako ih ima) aditiva u tekućini za lomljenje.

Odvodnja metana iz rudnika ugljena
Cilj drenaže cmm je smanjiti sadržaj metana u slojevima ugljena prije eksploatacije iz sigurnosnih i ekoloških razloga, ali i kao dodatni izvor prihoda. Hidrauličko frakturiranje sa i bez propanta od pijeska koristi se za povećanje proizvodnje metana iz ugljena. Ovi tretmani se provode iz okomitih rupa i horizontalnih rupa u šavovima. Opseg tretmana uvelike varira, ali su tipično manji od prijeloma stimulacije cbm, osobito ako se izvode iz podzemlja.

Ublažavanje pucanja stijena
Ovo je relativno novo područje primjene hidrauličkog frakturiranja i još je u ranoj fazi evaluacije bez primjene velikih razmjera. Kao što je navedeno u, hidrauličko lomljenje se istražuje kao način smanjenja naprezanja stijena na licu mjesta kako bi se smanjila učestalost i ozbiljnost incidenata pucanja stijena.

Gelovi koji se obično koriste u fraking tekućinama uključuju:

Uljni gelovi aluminij fosfat-ester:Ovi gelovi bili su među prvim poznatim sustavima za želiranje. Nastaju miješanjem aluminijevog fosfata i esterskih ulja kako bi se formirao umreženi gel.

Konvencionalni linearni gelovi:Konvencionalni linearni gelovi su derivati celuloze ili guara s drugim kemikalijama dodanim po želji za specifične rezultate.

Boratno umrežene tekućine:Boratno umrežene tekućine su tekućine na bazi guara umrežene ionima bora. Na višim pH razinama (9 i više), oni pokazuju veću viskoznost, olakšavajući učinkovit transport propanta. Kako bi se olakšalo ispumpavanje nakon frackinga, pH se snižava (na 4 i niže), čime se smanjuje viskoznost.

Organometalne umrežene tekućine:Organometalne umrežene tekućine koriste tvari poput antimona, titanovih soli, cirkonija ili kroma za umrežavanje gelova na bazi guara. Oni zahtijevaju odgovarajuća otapala za razgradnju nakon završetka frackinga.

Uloga propanta u frackingu

Vrste propanta

Tri osnovne vrste propanta koji se koriste u frackingu su pijesak, keramika i smolom obloženi propanti. Pijesak je najčešće korišteni propant zbog niske cijene i dostupnosti, ali možda nije prikladan za sve vrste formacija. Keramički propanti su skuplji od pijeska, ali nude veću čvrstoću i otpornost na drobljenje. Propanti obloženi smolom vrsta su keramičkih propanta presvučenih smolom radi poboljšanja čvrstoće i sprječavanja otapanja u vodi.

Svojstva propanta

Propanti moraju ispunjavati specifične kriterije da bi bili učinkoviti u frackingu, uključujući veličinu, okruglost, sferičnost, otpornost na lomljenje i vodljivost. Veličina propanta treba odgovarati veličini pukotina u stijeni i treba biti okrugao i sferičan kako bi se spriječilo začepljenje. Otpornost na drobljenje je presudna budući da propanti moraju izdržati težinu gornje stijene bez pucanja. Vodljivost se odnosi na sposobnost propanta da omogući protok nafte ili plina.

Primjena propanta

Propanti se primjenjuju u frackingu upumpavanjem u bušotinu s tekućinom za frakturiranje. Smjesa se ubrizgava pod visokim tlakom kako bi se stvorile pukotine u stijeni, noseći propante u pukotine. Nakon otpuštanja tlaka, propanti ostaju u pukotinama, držeći ih otvorenima za protok plina ili nafte. Upotrijebljena količina ovisi o veličini mreže pukotina, složenosti i svojstvima stijene.

Certifikati

Naša tvornica

Tvrtka je predana razvoju, promicanju i primjeni novih materijala otpornih na habanje, novih tehnologija i novih proizvoda te je uspostavila dugoročne odnose suradnje s Harbin Boiler, Dongguo, Dongfang Electric, Wuxi Huaguang, Sichuan Boiler, itd. Odsjek za znanost i tehnologiju pokrajine Henan prepoznao ga je kao "znanstvena i tehnološka mala i srednja poduzeća provincije Henan" i "inovativno pilot poduzeće provincije Henan"; "centr za tehnološka istraživanja boksitnih visokotemperaturnih materijala provincije Henan" priznat od strane odjela za industriju i informacijsku tehnologiju provincije Henan; prosinac 2019. prošao je certifikaciju integracije industrijalizacije i informatizacije od strane nacionalne komisije za industriju i informacijsku tehnologiju u ožujku; prepoznat je kao "specijalizirano, posebno i inovativno" poduzeće 2020. godine; priznata je kao nacionalno visokotehnološko poduzeće 2021. godine.

Pitanja

P: Što je proppant u frakturiranju?

O: Proppant se koristi za održavanje pukotina otvorenima nakon što je posao fraciranja završen. Proppant osigurava put visoke vodljivosti za protok ugljikovodika iz ležišta u bušotinu. Nakon što je posao fraciranja dovršen, proppant sprječava zatvaranje pukotina uslijed pritiska gornjeg sloja.

P: Što je transport propanta u lomovima?

O: Prijenos propanta unutar hidrauličkog loma ima dvije komponente kada se lom stvara. Horizontalnu komponentu diktira brzina tekućine i pridružene strujnice, koje pomažu u nošenju propanta do vrha pukotine.

P: Što je frakturiranje u nafti?

O: Stimulacija hidrauličkog lomljenja, koja se također naziva hidrauličko lomljenje ili fracking/fracking, je proces podzemne ekstrakcije nafte koji uključuje ubrizgavanje tekućina pod visokim pritiskom u stijenu niske propusnosti kako bi se izazvalo lomljenje i povećala propusnost stijene.

P: Što je proizvodnja propanta?

O: Zadatak propanta ili propanta je osigurati i održavati dugoročno učinkovit kanal za proizvodnju od ležišta do bušotine. Propanti se miješaju s tekućinama za lomljenje i ubrizgavaju niz bušotinu u formaciju.

P: Koja je razlika između frakturiranja kiselinom i frakturiranja propantom?

O: Glavna razlika između kiselinskog lomljenja i lomljenja propanta je način na koji se stvara vodljivost loma. Kod lomljenja propanta, sredstvo za podupiranje se koristi za otvaranje pukotine nakon završetka obrade.

P: Koje su različite vrste propanta?

O: Dvije vrste propanta koji čine veliku većinu proizvoda na tržištu su silikatni pijesak i keramičke kuglice proizvedene od boksita ili kaolina.

P: Što je upotreba propanta?

O: Propanti su obično male, čvrste čestice koje se dodaju tekućini za frakiranje i pumpaju u bušotinu pod visokim tlakom. Kada se tlak otpusti, propanti ostaju u pukotinama, sprječavajući njihovo zatvaranje i omogućujući učinkovit protok nafte i plina.

P: Što je ugradnja proppanta?

O: Ugrađivanje propanta, koje se događa na dubinama u formacijama stijena, ključni je mehanizam propanta u bušotini koji može rezultirati brzim padom proizvodnje ugljikovodika.

P: Je li frac pijesak proppant?

O: Materijal koji se koristi za propante može varirati od prirodnih zrnaca pijeska koji se nazivaju frac pijesak (gore lijevo), pijesak obložen smolom (gore desno), do keramičkih materijala visoke čvrstoće (dolje lijevo) i keramičkih materijala obloženih smolom (dolje desno) .

P: Kakav je kemijski sastav propanta?

O: Keramički propanti se proizvode od sinterovanog boksita, kaolina, magnezijevog silikata ili mješavine boksita i kaolina. U usporedbi sa silikatnim pijeskom, keramički propant ima veću čvrstoću i otporniji je na lomljenje, posebno tamo gdje naprezanja zatvaranja prelaze 8000 do 10 000 psi.

P: Je li fracking i fracture isto?

O: Hidrauličko frakturiranje ili fracking je metoda bušenja koja se koristi za vađenje nafte (nafte) ili prirodnog plina iz dubina planeta. U procesu frackinga, pukotine unutar i ispod zemljine površine otvaraju se i proširuju ubrizgavanjem vode, kemikalija i pijeska pod visokim pritiskom.

P: Koje su dvije vrste frackinga?

O: Može se napraviti razlika između konvencionalnog, malog volumena hidrauličkog frakturiranja, koje se koristi za stimulaciju visokopropusnih ležišta za jednu bušotinu, i nekonvencionalnog, velikog volumena hidrauličkog frakturiranja, koje se koristi u dovršavanju bušotina čvrstog plina i plina iz škriljca.

P: Je li cracking i fracking ista stvar?

O: Izraz krekiranje uglavnom se koristi u odnosu na proces rafiniranja, dok je frakiranje tehnika za povećanje ekstrakcije iz bušotina. Krekiranje je proces cijepanja dugolančanih ugljikovodika (kerogena) u teškim frakcijama nafte niže vrijednosti u traženije lake alkane.

P: Koji je manji propant?

O: Raspon veličina propanta vrlo je važan. Tipične veličine propanta općenito su između 8 i 140 oka (106 µm - 2.36 mm), na primjer 16-30 oka (600 µm – 1180 µm), 20-40 oka (420 µm {{ 10}} µm), 30-50 mreža (300 µm – 600 µm), 40-70 mreža (212 µm - 420 µm) ili 70-140 mreža (106 µm {{19} } µm).

P: Što se događa s tekućinama za lomljenje nakon što se vrate na površinu?

O: Iskorištene tekućine za frakturiranje koje se vraćaju na površinu često se nazivaju povratnim protokom, a ti se otpadi obično skladište u otvorenim jamama ili spremnicima na mjestu bušotine prije odlaganja.

P: Zašto se pijesak koristi u hidrauličkom frakiranju?

O: Specijalizirani silikatni pijesak, koji se sastoji od prirodnih zrnaca pijeska sa strogim mineraloškim i teksturnim svojstvima, djeluje kao propant (zrnata tvar koja štiti otvorene pukotine) kada se doda tekućinama za frakiranje koje se ubrizgavaju u nekonvencionalne naftne i plinske bušotine tijekom hidrauličkog frakturiranja .

P: Na kojoj se dubini radi fracking?

O: Ovaj proces se ponavlja nekoliko puta, sa umetanjem kućišta sve manjeg i manjeg promjera, do dubine od 6,000 do 10,000 stopa (daleko od vodonosnika), gdje plin može biti pristupano. Pištolj s perforiranom cijevi šalje se u vodoravni dio bušotine, proizvodeći eksplozije koje stvaraju pukotine u škriljevcu.

P: Kako napraviti proppant?

O: Keramički propanti izrađuju se sljedećim postupkom: Drobljenje: Sirovine se drobe u prah i miješaju s aditivima kako bi se razvile specijalizirane formulacije koje maksimiziraju učinak. Peletiranje: Miješani prah se peletizira kako bi se dobio okrugli, jednolični proizvod. Dimenzioniranje je kritična komponenta izvedbe.

P: Koji se materijali koriste u propantima?

O: Postoji niz različitih tipova propanta, uključujući prirodni pijesak i umjetne propante. Umjetni propanti uključuju materijale kao što su pijesak obložen smolom ili čvrsti keramički materijali. Propanti dolaze u različitim veličinama i sfernim oblicima za različite situacije.

P: Je li fracking za naftu ili ugljen?

O: Moderno hidrauličko frakturiranje velikog volumena je tehnika koja se koristi za omogućavanje vađenja prirodnog plina ili nafte iz škriljevca i drugih oblika "tijesnih" stijena (drugim riječima, nepropusnih stijenskih formacija koje zadržavaju naftu i plin i stvaraju fosilna goriva teško).

Kao jedan od vodećih proizvođača propanta za frakturiranje nafte u Kini, srdačno vas pozdravljamo da kupite jeftini propant za frakturiranje nafte iz naše tvornice. Svi naši proizvodi su visoke kvalitete i konkurentne cijene. Za više informacija, kontaktirajte nas sada.