Keramički pijesak

Keramički pijesak

Keramički pijesak, poznat i kao keramički pijesak, je granulirani materijal izrađen od visokokvalitetnog boksita, ugljena i drugih prirodnih sirovina. Njegova proizvodnja uključuje sinteriranje ovih materijala na visokim temperaturama, što rezultira izdržljivim, laganim i poroznim agregatom.
Pošaljite upit
profil tvrtke

 

Tvrtka je predana razvoju, promicanju i primjeni novih materijala otpornih na habanje, novih tehnologija i novih proizvoda te je uspostavila dugoročne odnose suradnje s Harbin Boiler, Dongguo, Dongfang Electric, Wuxi Huaguang, Sichuan Boiler, itd. Odsjek za znanost i tehnologiju pokrajine Henan prepoznao ga je kao "znanstvena i tehnološka mala i srednja poduzeća provincije Henan" i "inovativno pilot poduzeće provincije Henan"; "istraživački centar za tehnološke inženjerske inženjerske materijale visoke temperature pokrajine Henan" priznat od strane odjela za industriju i informacijsku tehnologiju provincije Henan; prosinac 2019. prošao je certifikaciju integracije industrijalizacije i informatizacije od strane nacionalne komisije za industriju i informacijsku tehnologiju u ožujku; prepoznat je kao "specijalizirano, posebno i inovativno" poduzeće 2020. godine; priznata je kao nacionalno visokotehnološko poduzeće 2021.

 

Zašto odabrati nas

 

 

Naša tvornica
Tvrtka je predana razvoju, promicanju i primjeni novih materijala otpornih na habanje, novih tehnologija i novih proizvoda, te je uspostavila dugoročne odnose suradnje s Harbin Boiler, Dongguo, Dongfang Electric, Wuxi Huaguang, Sichuan Boiler, itd.

 

Naši proizvodi
Keramzitni propant visoke gustoće i visoke čvrstoće, keramzitni propant niske gustoće i visoke čvrstoće, keramzitni propant srednje gustoće visoke čvrstoće, keramzitni propant ultra niske gustoće i visoke čvrstoće.

 

Tržište proizvodnje
Proizvodi propanta za frakturiranje Zheng nai petroleuma u potpunosti su u skladu sa standardima laboratorija za procjenu propanta centra za acidifikaciju frakturiranja langfang podružnice kineskog istraživačkog instituta za istraživanje i razvoj nafte, američkog stim-laba i britanskog frac-tech laboratorija.

 

Naš certifikat
Učinak proizvoda dosegao je vodeću međunarodnu razinu i prošao je certifikaciju apiq1 američkog instituta za naftu. Laboratorij tvrtke henan zhengnai new materials co., ltd. Prošao je nacionalnu laboratorijsku akreditaciju cnas certificiranje.

 

Ceramsite Sand

Keramički pijesak

Keramički pijesak igra važnu ulogu u procesu ekstrakcije nafte i plina. Njegova je glavna funkcija ući u pukotine stijena kao punilo tijekom procesa lomljenja kako bi se podržalo zatvaranje pukotina uslijed otpuštanja naprezanja, čime se održava visoka vodljivost, omogućava nesmetan protok nafte i plina i povećava proizvodnja.

Fracking Proppant

Fracking proppant

Pijesak propanta za frakiranje izrađen je finom obradom s visokim sadržajem boksita, miješanjem nekih kemijskih sredstava i sredstava za promjenu faze kako bi se proizvele male okrugle čestice različitih veličina, koje se sinteriraju na visokoj temperaturi, proizvod ima značajke visoke čvrstoće, niske brzina drobljenja i dobra sferičnost pod zatvorenim pritiskom. Dobar je proizvod za frakturiranje i reformiranje formacija u naftnim i plinskim poljima.

Performance Proppants

Izvedba propanti

U procesu vađenja nafte i plina, nakon obrade lomljenja visokog tlaka zatvaranja i mineralnih naslaga niske propusnosti, tekućinu je potrebno ubrizgati u bazu stijene kako bi se premašila čvrstoća loma formacije, uzrokujući pukotine u formacijama stijena oko bušotine. formirati kanal s mogućnostima protoka visoke razine. . Tijekom ovog procesa, proppant za frakturiranje nafte igra ulogu u podržavanju zatvaranja pukotina uslijed oslobađanja naprezanja, čime se održava visoka vodljivost, dopušta nesmetan protok nafte i plina i povećava proizvodnja.

 

Što je keramitski pijesak?

 

 

Keramički pijesak, poznat i kao keramički pijesak, je granulirani materijal izrađen od visokokvalitetnog boksita, ugljena i drugih prirodnih sirovina. Njegova proizvodnja uključuje sinteriranje ovih materijala na visokim temperaturama, što rezultira izdržljivim, laganim i poroznim agregatom. Jedinstveni proizvodni proces daje keramzitnom pijesku svojstva koja ga čine privlačnim izborom u nizu industrija.

 

Prednosti keramzitnog pijeska
 

Visoka vatrostalnost

Vatrostalnost keramičkog pijeska može doseći do 1800 stupnjeva, što je prikladno za različite materijale kao što su nehrđajući čelik, legirani čelik, ugljični čelik, nodularno željezo, sivo željezo itd. Može učinkovito smanjiti lijepljenje pijeska na odljevak i učiniti ga kasnije lako očistiti pijesak.

 

Nisko toplinsko širenje

Stopa toplinske ekspanzije mnogo je niža od stope silikatnog pijeska i kromitnog pijeska, koja je slična stopi taljenog keramičkog pijeska, što očito može poboljšati točnost dimenzija odljevka, smanjiti nedostatke kao što su žile u lijevanju i hvatanje pijeska, i imati visok prinos odljevka.

 

Visoka sferičnost

Keramički pijesak je gotovo sferičnog oblika, s kutnim koeficijentom manjim od ili jednakim 1,15, koji ne samo da ima dobru fluidnost i dobro punjenje, već također ima tijesan pijesak i visoku propusnost pješčane jezgre.

 

Niža gustoća

Gustoća slaganja je mala, a keramički pijesak je ekonomičniji od stopljenog keramičkog pijeska za izradu iste jezgre pijeska, što pomaže u smanjenju troškova proizvodnje.

 

Primjena keramičkog pijeska
1

Primjene lagane konstrukcije
U građevinskoj industriji, lagana priroda keramičkog pijeska postala je promjena. Njegova uporaba u laganom betonu i predgotovljenim betonskim proizvodima postala je popularna zbog niske gustoće i izvrsnih izolacijskih svojstava. Ugradnja keramzitnog pijeska smanjuje ukupnu težinu betonskih konstrukcija bez ugrožavanja čvrstoće, što ga čini idealnim za primjene u kojima je težina kritičan faktor.

2

Poboljšanje kvalitete tla u poljoprivredi
Keramitski pijesak pronašao je vrijednu primjenu u poljoprivredi, posebice u projektima poboljšanja tla. Kada se pomiješa sa zemljom, keramzit poboljšava zadržavanje vode i drenažu, potičući optimalne uvjete za rast biljaka. Njegova porozna struktura omogućuje bolju prozračnost tla, sprječava nakupljanje vode i potiče zdraviji razvoj korijena. Kao održivi dodatak tlu, keramzitni pijesak doprinosi poboljšanim prinosima usjeva i cjelokupnom zdravlju tla.

3

Napredak industrije nafte i plina
Industrija nafte i plina prihvatila je keramzitni pijesak za njegovu upotrebu u hidrauličkom frakturiranju, poznatom kao fracking. Keramički pijesak, sa svojom visokom otpornošću na lomljenje i toplinskom stabilnošću, služi kao propant u procesu frackinga. Podržava otvorene pukotine u formaciji stijena, omogućujući učinkovito vađenje nafte i plina. Ova prijava naglašava ključnu ulogu keramzitnog pijeska u unapređenju tehnika istraživanja i proizvodnje energije.

4

Rješenja za pročišćavanje otpadnih voda
Ekološki projekti značajno profitiraju od upotrebe keramzitnog pijeska u pročišćavanju otpadnih voda. Njegova porozna struktura pruža idealnu podlogu za rast korisnih mikroorganizama koji pomažu u uklanjanju zagađivača iz otpadnih voda. Filtracijski sustavi na bazi keramzitnog pijeska poznati su po svojoj učinkovitosti u pročišćavanju industrijskih i komunalnih otpadnih voda, doprinoseći čišćoj vodi i održivim ekološkim praksama.

5

Uređenje krajobraza i rekreacijske primjene
Estetska privlačnost i trajnost keramzitnog pijeska čine ga popularnim izborom u projektima uređenja okoliša. Bilo da se koristi na umjetnim plažama, bunkerima za golf terene ili ukrasnim stazama, keramički pijesak dodaje dašak elegancije dok pruža izvrsnu drenažu i stabilnost. Njegova se svestranost proteže i na rekreacijska područja, gdje se koristi za ispunu sportskih travnjaka, stvarajući površine koje su sigurne i pogodne za igru.

6

Izazovi i istraživanja u tijeku
Dok se keramzitni pijesak pokazao svestranim i pouzdanim materijalom, istraživanje koje je u tijeku ima za cilj odgovoriti na izazove i istražiti nove mogućnosti. Istraživači istražuju načine optimizacije proizvodnog procesa, poboljšanja performansi u određenim primjenama i širenja upotrebe u industrijama u razvoju. Kontinuirana evolucija keramzitnog pijeska naglašava njegov potencijal za redefiniranje standarda u raznim sektorima.

 

Vrste keramičkog pijeska

 

Boksitni keramički pijesak
Također poznat kao keramički pijesak za naftni propant, zamjena je za propant srednje i niske čvrstoće kao što je prirodni kvarcni pijesak, staklene kuglice i metalne kuglice, i ima dobar učinak na povećanje proizvodnje nafte i prirodnog plina.

 

Glineno posuđe
Izrađuje se od gline, podgline itd. Kao glavna sirovina, prerađuje se, granulira i spaljuje u lagani krupni agregat veličine čestica veće od 5 mm.

 

Keramički škriljac
Također poznat kao ekspandirani škriljevac, to je lagani grubi agregat s veličinom čestica većom od 5 mm, koji je napravljen od glinenog škriljevca, škriljevca itd. koji se drobi, prosijava ili melje u kuglice i ekspandira spaljivanjem.

 

Keramzit od letećeg pepela
Koristi kruti otpad kao glavnu sirovinu, dodaje određenu količinu cementa i vode, te se prerađuje u kuglice, sinterira i ekspandira ili prirodno stvrdnjava u lagani grubi agregat s veličinom čestica većom od 5 mm.

 

Otpadna glina
Nakon obrade krutog komunalnog otpada, on se granulira i prži kako bi se dobio sinterirani keramzit.

 

Ostale sirovine keramzit
Također uključuje gangue keramsite, biološki talog keramsite, keramsite riječnog mulja, itd.

Sitni čestični dio keramzitnog pijeska naziva se keramzitni pijesak. Uglavnom se koristi za pripremu lakog agregatnog betona i laganog morta umjesto prirodnog riječnog ili planinskog pijeska. Također se može koristiti kao fini agregat za beton otporan na kiseline i toplinu. Glavne vrste uključuju glineni lončarski pijesak, lončarski pijesak od škriljevca i lončarski pijesak od letećeg pepela.

 

Proces proizvodnje keramičkog pijeska

Oprema keramičke rotacijske peći sastoji se od tijela rotirajućeg cilindra, potpornog uređaja, nosivog uređaja sa zaustavnim kotačićem, glave peći, uređaja za brtvljenje repa peći i uređaja za ubrizgavanje ugljena.

 

Uz glavni prijenos, prijenosni dio također ima pomoćni prijenosni uređaj kako bi se osiguralo da se tijelo peći još uvijek može polako okretati kako bi se spriječilo deformiranje tijela peći kada se prekine napajanje glavnog prijenosa. Glava peći ima brtvu u obliku školjke, a rep peći je opremljen uređajem za brtvljenje aksijalnog kontaktnog tipa kako bi se osigurala pouzdanost brtve.

 

Nagib tijela peći je horizontalan. Cijelo tijelo peći podupire potporni valjkasti uređaj, a postoji i uređaj za zaustavljanje koji kontrolira pomicanje tijela peći gore-dolje.

 

Radna temperatura doseže (950 stupnjeva c ~ 1050 stupnjeva c) kalcinirani ultra-fini kaolin, proces rada keramzitnog pijeska, a zatim prema broju materijala za podešavanje razine temperature i na kraju postizanje vlastitih ciljeva, Prednosti ove tehnologije kalcinacije su niska potrošnja energije, dehidracija proizvoda, dekarburizacija i izbjeljivanje te dobra stabilnost performansi.

 

 

Radne karakteristike keramzitnog pijeska

 

 

Mala gustoća i mala težina
Nasipna gustoća samog keramzita manja je od 1100kg/m3, općenito 300~900kg/m3. Gustoća betona izrađenog s keramzitom kao agregatom je 1100~1800kg/m3, a odgovarajuća tlačna čvrstoća betona je 30,5~40,0mpa. Najveća karakteristika keramzita je što je izvana tvrd, a iznutra ima mnogo mikropora. Ove mikropore keramzitu daju njegova svojstva male težine. Gustoća br. 200 keramički beton od letećeg pepela iznosi oko 1600 kg/m3, dok je gustoća običnog betona iste klase čak 2600 kg/m3. Razlika između njih je 1000 kg/m3.

 

Toplinska izolacija
Zbog svoje porozne unutrašnjosti keramzit ima dobra svojstva toplinske izolacije. Toplinska vodljivost betona pripremljenog s njim općenito je {{0}}.3~0.8w/(mok), što je 1~2 puta niže od običnog betona. Stoga keramičke zgrade imaju dobro toplinsko okruženje.

 

Izvrsna otpornost na požar
Obični keramički beton od letećeg pepela ili keramički blokovi od letećeg pepela integriraju toplinsku izolaciju, otpornost na potres, otpornost na smrzavanje, otpornost na vatru i druga svojstva. Konkretno, otpornost na požar je više od 4 puta veća od običnog betona. Za isti period vatrootpornosti, debljina ploče keramzit betona je 20% tanja od običnog betona. Osim toga, keramzit od letećeg pepela također se može koristiti za formuliranje vatrostalnog betona s vatrostalnom temperaturom ispod 1200 stupnjeva C. Na visokoj temperaturi od 650 stupnjeva C, keramzitni beton može zadržati 85% svoje čvrstoće na sobnoj temperaturi. Obični beton može zadržati samo 35% do 75% svoje čvrstoće na sobnoj temperaturi.

 

Dobra seizmička izvedba
Keramički beton ima dobru seizmičku otpornost zbog male težine, niskog modula elastičnosti i dobre otpornosti na deformacije. Tijekom potresa u Tangshanu 1976., četiri zgrade od keramičkih betonskih ploča izgrađene u Tianjinu bile su u osnovi netaknute i mogle su se koristiti kao i obično. Znatan broj zgrada od opeke i betona oko njega oštećen je potresom u različitim stupnjevima. Iako je to povezano sa sustavom građevinske konstrukcije, izvrsne seizmičke karakteristike keramzit betona također su važan razlog. Godine 1976. snažan potres magnitude 9 dogodio se u regiji Friuli u Italiji. Statistički podaci pokazuju da je stopa oštećenja zgrada od opeke i betona bila 40% do 60%, stopa oštećenja zgrada od glinene šuplje opeke s okvirnom konstrukcijom bila je 33%, a stopa oštećenja zgrada od keramičkog betona samo 5%. Ovo pokazuje seizmičku izvedbu keramzita.

 

Niska apsorpcija vode, dobra otpornost na smrzavanje i trajnost
Keramički beton ima bolju otpornost na kiselu, alkalnu koroziju i otpornost na smrzavanje od običnog betona. Br. 250 keramzitni beton od letećeg pepela ima gubitak čvrstoće ne veći od 2% nakon 15 ciklusa smrzavanja-odmrzavanja. Godine 1976. relevantni odjeli proveli su stvarna mjerenja na projektima keramičkog betona koji su izgrađeni diljem zemlje od 1985. Rezultati su pokazali da, bez obzira na to jesu li bili montažni ili izliveni na licu mjesta, unutar ili na otvorenom, čelične šipke nisu bile korodirane, a izmjerena karbonizacija dubina općenito nije veća od 30㎜, a čvrstoća se može nastaviti povećavati u kasnijoj fazi. Vidljivo je da je keramički beton izvrstan građevinski materijal i treba ga snažno promovirati i koristiti.

 

Certifikati
product-1080-1497
product-1-1
product-1-1
product-1-1

 

Naša tvornica

Tvrtka je predana razvoju, promicanju i primjeni novih materijala otpornih na habanje, novih tehnologija i novih proizvoda te je uspostavila dugoročne odnose suradnje s Harbin Boiler, Dongguo, Dongfang Electric, Wuxi Huaguang, Sichuan Boiler, itd. Odsjek za znanost i tehnologiju pokrajine Henan prepoznao ga je kao "znanstvena i tehnološka mala i srednja poduzeća provincije Henan" i "inovativno pilot poduzeće provincije Henan"; "centr za tehnološka istraživanja boksitnih visokotemperaturnih materijala provincije Henan" priznat od strane odjela za industriju i informacijsku tehnologiju provincije Henan; prosinac 2019. prošao je certifikaciju integracije industrijalizacije i informatizacije od strane nacionalne komisije za industriju i informacijsku tehnologiju u ožujku; prepoznat je kao "specijalizirano, posebno i inovativno" poduzeće 2020. godine; priznata je kao nacionalno visokotehnološko poduzeće 2021. godine.

product-1-1
product-1-1
product-1-1
product-1-1

 

Pitanja

P: Čemu služi keramički pijesak?

O: To je zamjena za kromitni pijesak i cirkonski pijesak u ljevaonici i naftnoj industriji. Keramitski pijesak korišten je u 3D ispisu za izradu kalupa, ali otisnuti sloj je sklon odstupanju od lokacije izvornog objekta, poznatom kao guranje dislokacije.

P: Za što se koristi keramički pijesak?

O: Silikatni pijesak je kritična komponenta u izradi i glaziranju keramike. Silika služi kao okosnica vaših keramičkih proizvoda. Naš industrijski keramički pijesak ima prirodno visoku točku taljenja i nanosi se tijekom procesa oblikovanja, što znači da se vaši keramički materijali neće slomiti ili popucati dok su u peći.

P: Koja je razlika između leca i keramzita?

O: Leca je naziv koji ćete često čuti za kuglice manje pravilnog oblika, okrugle smeđe gline, dok je keramzit obično naziv koji se daje često manjim, tipično raznobojnim, glatkijim okruglim kuglicama gline.

P: Od čega je napravljen keramzit?

O: Sirovine koje se koriste za pripremu keramzita u ovom eksperimentu uglavnom uključuju gangu ugljena, komunalni mulj, aditive i vodu.

P: Je li keramzit dobar za biljke?

O: Koja je korist od korištenja keramzita za biljke? Budući da je okrugao, a ipak čvrst, keramzit se ne zbija niti raspada tijekom vremena, povećavajući prostor za kisik. Više kisika jednako je sretnije korijenje. Nema tla također znači manje šanse za dobivanje negativaca koji vole tlo poput brašnastog korijena i gljivičnih komaraca.

P: Kako koristiti keramzit za biljke?

O: Kako koristiti keramzit: Prije upotrebe operite glinene kuglice namakanjem u vodi nekoliko minuta, zatim ocijedite. Po želji, pomiješajte nekoliko kapi kastiljskog sapuna i ulja nima u vodi prije namakanja kuglica. Kao ukrasne kuglice, stavite ih na zemlju u biljkama u posudama ili ih upotrijebite umjesto kamenja u akvarijima ili staklenim posudama.

P: Što je keramički škriljevac?

O: Ceramsite iz škriljevca je vrsta umjetnog laganog agregata napravljenog pečenjem u peći sa škriljevcem kao glavnom sirovinom. Može se miješati s cementom, vodom i pijeskom za pripremu laganog betona (tj. laki keramički beton od škriljca, lwscc).

P: Što je keramički beton?

O: Keramzit se dobiva spaljivanjem mulja i gline koji mogu napuhati pod utjecajem topline. U tu svrhu sirovina se miješa s vodom do postizanja gustine, a tako dobivena masa se spaljuje u rotacijskim pećima na temperaturi od pribl. 1250 stupnjeva c.

P: Kako koristite keramičke kamenčiće?

O: Kako koristiti keramzit: Prije upotrebe operite glinene kuglice namakanjem u vodi nekoliko minuta, zatim ocijedite. Po želji, pomiješajte nekoliko kapi kastiljskog sapuna i ulja nima u vodi prije namakanja kuglica. Kao ukrasne kuglice, stavite ih na zemlju u biljkama u posudama ili ih upotrijebite umjesto kamenja u akvarijima ili staklenim posudama.

P: Što je proppant u frackingu?

O: Proppant se koristi za održavanje pukotina otvorenima nakon što je posao fraciranja završen. Proppant osigurava put visoke vodljivosti za protok ugljikovodika iz ležišta u bušotinu. Nakon što je posao fraciranja dovršen, proppant sprječava zatvaranje pukotina uslijed pritiska gornjeg sloja.

P: Što znači proppant?

O: Proppant su male keramičke kuglice koje se koriste da drže pukotinu otvorenom. Propant pomaže u održavanju umjetno stvorenih pukotina otvorenima nakon procesa ubrizgavanja. Sprječavanje zatvaranja otvorenih pukotina nakon otpuštanja tlaka može se postići s propantima koji su tipično mikrosfere od keramike.

P: Koje su različite vrste propanta?

O: Dvije vrste propanta koji čine veliku većinu proizvoda na tržištu su silikatni pijesak i keramičke kuglice proizvedene od boksita ili kaolina. Keramički propanti uključuju sljedeće: propante srednje čvrstoće (isp) lagane propante (lwp).

P: Što je proppant materijal?

O: Propant je čvrsti materijal, obično pijesak, tretirani pijesak ili umjetni keramički materijali, dizajnirani da održe inducirani hidraulički lom otvorenim, tijekom ili nakon tretmana lomljenja.

P: Je li frac pijesak proppant?

O: Materijal koji se koristi za propante može varirati od prirodnih zrnaca pijeska koji se nazivaju frac pijesak (gore lijevo), pijesak obložen smolom (gore desno), do keramičkih materijala visoke čvrstoće (dolje lijevo) i keramičkih materijala obloženih smolom (dolje desno) .

P: Kako se pravi proppant?

O: Mnogi keramički propanti izrađeni su od sinteriranog boksita, kaolina, magnezijevog silikata ili mješavina boksita i kaolina. Keramički propanti izrađuju se sljedećim postupkom: Drobljenje: Sirovine se drobe u prah i miješaju s aditivima kako bi se razvile specijalizirane formulacije koje maksimiziraju učinak.

P: Kako se izrađuje fracking bušotina?

O: Male rupe se prave u kućištu s perforacijskim pištoljem ili se bušotina gradi s prethodno perforiranom cijevi. Tekućina za frakiranje se zatim upumpava pod pritiskom dovoljno visokim da stvori nove pukotine ili otvori postojeće u okolnoj stijeni.

P: Zašto ljudi frackaju?

O: Fracking je dokazana tehnologija bušenja koja se koristi za vađenje nafte, prirodnog plina, geotermalne energije ili vode duboko pod zemljom.

P: Zašto se propanti koriste u frackingu?

O: Propanti - pregled|sciencedirect teme
Proppant se koristi za održavanje pukotina otvorenima nakon što je posao fraciranja završen. Proppant osigurava put visoke vodljivosti za protok ugljikovodika iz ležišta u bušotinu. Nakon što je posao fraciranja dovršen, proppant sprječava zatvaranje pukotina uslijed pritiska gornjeg sloja.

P: Koje su prednosti frackinga?

O: Glavna prednost frackinga je što omogućuje pristup nekonvencionalnim nalazištima ugljikovodika, koji se do prije nekoliko godina nisu mogli ekstrahirati.

P: Koja je razlika između frakturiranja kiselinom i frakturiranja propantom?

O: Glavna razlika između kiselinskog lomljenja i lomljenja propanta je način na koji se stvara vodljivost loma. Kod lomljenja propanta, sredstvo za podupiranje se koristi za otvaranje pukotine nakon završetka obrade.

Popularni tagovi: keramički pijesak, Kina proizvođači keramičkog pijeska, tvornica