profil tvrtke

Tvrtka je predana razvoju, promicanju i primjeni novih materijala otpornih na habanje, novih tehnologija i novih proizvoda te je uspostavila dugoročne odnose suradnje s Harbin Boiler, Dongguo, Dongfang Electric, Wuxi Huaguang, Sichuan Boiler, itd. Odsjek za znanost i tehnologiju pokrajine Henan prepoznao ga je kao "znanstvena i tehnološka mala i srednja poduzeća provincije Henan" i "inovativno pilot poduzeće provincije Henan"; "centr za tehnološka istraživanja boksitnih visokotemperaturnih materijala provincije Henan" priznat od strane odjela za industriju i informacijsku tehnologiju provincije Henan; prosinac 2019. prošao je certifikaciju integracije industrijalizacije i informatizacije od strane nacionalne komisije za industriju i informacijsku tehnologiju u ožujku; prepoznat je kao "specijalizirano, posebno i inovativno" poduzeće 2020. godine; priznata je kao nacionalno visokotehnološko poduzeće 2021.

Zašto odabrati nas

Naša tvornica
Tvrtka je predana razvoju, promicanju i primjeni novih materijala otpornih na habanje, novih tehnologija i novih proizvoda, te je uspostavila dugoročne odnose suradnje s Harbin Boiler, Dongguo, Dongfang Electric, Wuxi Huaguang, Sichuan Boiler, itd.

Naši proizvodi
Ceramsite proppant visoke gustoće i visoke čvrstoće, keramzitni proppant male gustoće i visoke čvrstoće, keramzitni proppant srednje gustoće visoke čvrstoće, keramzitni proppant ultra niske gustoće i visoke čvrstoće.

Tržište proizvodnje
Proizvodi propanta za frakturiranje Zheng nai petroleuma u potpunosti su u skladu sa standardima laboratorija za procjenu propanta centra za acidifikaciju frakturiranja langfang podružnice kineskog istraživačkog instituta za istraživanje i razvoj nafte, američkog stim-laba i britanskog frac-tech laboratorija.

Naš certifikat
Učinak proizvoda dosegao je vodeću međunarodnu razinu i prošao je certifikaciju apiq1 američkog instituta za naftu. Laboratorij tvrtke henan zhengnai new materials co., ltd. Prošao je nacionalnu laboratorijsku akreditaciju cnas certificiranje.

Keramički pijesak

Keramički pijesak igra važnu ulogu u procesu ekstrakcije nafte i plina. Njegova je glavna funkcija ulazak u pukotine stijena kao punilo tijekom procesa lomljenja kako bi se poduprlo zatvaranje pukotina uslijed otpuštanja naprezanja, čime se održava visoka vodljivost, omogućava nesmetan protok nafte i plina i povećava proizvodnja.

Fracking proppant

Pijesak propanta za frakiranje izrađen je finom obradom s visokim sadržajem boksita, miješanjem nekih kemijskih sredstava i sredstava za promjenu faze kako bi se proizvele male okrugle čestice različitih veličina, koje se sinteriraju na visokoj temperaturi, proizvod ima značajke visoke čvrstoće, niske brzina drobljenja i dobra sferičnost pod zatvorenim pritiskom. To je dobar proizvod za frakturiranje i reformiranje formacija u naftnim i plinskim poljima.

Izvedba propanti

U procesu vađenja nafte i plina, nakon obrade lomljenja visokog tlaka zatvaranja i mineralnih naslaga niske propusnosti, tekućinu je potrebno ubrizgati u bazu stijene kako bi se premašila čvrstoća loma formacije, uzrokujući pukotine u formacijama stijena oko bušotine. formiraju kanal s mogućnostima protoka visoke razine. . Tijekom ovog procesa, propant za frakturiranje nafte igra ulogu u podržavanju zatvaranja pukotina uslijed oslobađanja naprezanja, čime se održava visoka vodljivost, dopušta nesmetan protok nafte i plina i povećava proizvodnja.

Što je Performance Proppants?

Učinkoviti propanti su specijalizirani materijali koji se prvenstveno koriste u operacijama hidrauličkog frakturiranja unutar naftne i plinske industrije. Njihova primarna funkcija je zadržavanje otvorenih pukotina u podzemnim formacijama stijena, omogućujući poboljšani protok ugljikovodika kao što su nafta i prirodni plin do eksploatacijskih bušotina. Ovi propanti dolaze u različitim oblicima, uključujući pijesak, keramiku i materijale obložene smolom, a svaki je dizajniran da izdrži ekstremne pritiske i temperature koji se susreću u podzemnim okruženjima.

Prednosti izvedbe propanta

Povećana proizvodnja bušotina

Izvedbeni propanti su male, čvrste čestice koje se ubrizgavaju u pukotine nastale tijekom procesa refrackinga kako bi ostale otvorene. Ispunjavanjem pukotina, učinkoviti propanti sprječavaju njihovo ponovno zatvaranje, omogućujući učinkovito vađenje nafte i plina.

Poboljšana vodljivost loma

Učinkoviti propanti djeluju kao potporni sustav za pukotine, sprječavajući njihovo urušavanje i održavajući put za protok nafte i plina. Odabir materijala propanta za učinkovitost je ključan u određivanju vodljivosti pukotina.

Optimalno postavljanje propanta

Ovo je osobito važno u nekonvencionalnim ležištima gdje su formacije stijena složene i zahtijevaju pažljive inženjerske tehnike za postizanje učinkovite stimulacije. Postavljanje učinkovitih propanta može se dodatno poboljšati upotrebom naprednih tehnologija kao što su skretnici, koji pomažu u ravnomjernoj distribuciji učinkovitih propanta po pukotinama.

Dugoročni integritet bušotine

Održavajući pukotine otvorenima, učinkoviti propanti sprječavaju migraciju pijeska i drugih materijala iz formacije u bušotinu, što može uzrokovati štetu i smanjiti proizvodnju. Ovo je posebno ključno u operacijama refrakinga, gdje je bušotina već pretrpjela prethodnu stimulaciju.

Princip rada propanta za učinkovitost

Prije pojave hidrauličkog frakturiranja bilo je iznimno teško eksploatirati podzemne stijenske jedinice koje sadrže prirodni plin, naftu i druge ugljikovodike za njihove prirodne resurse. Nepropusna priroda formacija stijena od škriljevca sprječava prirodni protok plina ili ulja u bušotinu.

Obrada bušotine stvara sitne pukotine u geološkoj formaciji tijekom procesa bušenja što omogućuje kretanje izvora ugljikovodika. Kemijski tretirana voda koja nosi propante, kao što je frak pijesak, zatim se gura u pukotine. Pumpe smještene na površini služe za podizanje tlaka vode u zatvorenom dijelu bušotine iznad točke pucanja stijena što rezultira daljnjim širenjem pukotina. Ovaj postupak može zahtijevati tisuće tona tekućine za pripremu jedne bušotine.

Nakon što pumpe prestanu raditi, prijelomi se počinju smanjivati. Od potpunog zatvaranja sprječava ih frak pijesak koji ostaje u pukotinama. To omogućuje da nasukana nafta i plin istječu kroz porozni medij u bušotinu radi vađenja.

Osim vode, tekućine za frakiranje sastoje se od gela, vode ili pjene. Tekućine visoke viskoznosti nose veće koncentracije propanta. Ostala ključna svojstva tekućine koja treba uzeti u obzir uključuju pH, energiju i zahtjeve za tlakom za održavanje odgovarajućih brzina protoka pumpe za isporuku propanta u bušotinu. Tekućine se koriste u velikom hidrauličkom frakturiranju koje zahtijeva nekoliko milijuna galona vode za jednu bušotinu. Ovo je dodatak maloj zapremini stimulacije bušotina od pješčenjaka koja koristi između 20,000 i 80,000 galona tekućine. Tekućine za frakiranje također sadrže brojne kemijske aditive, kao što je klorovodična kiselina (učinkovita kod jetkanja stijena), guar guma i emulgatori koji pomažu u reguliranju svojstava bušotine.

Veliki prostor između čestica rezultira većom propusnošću plina pod povećanim tlakom uz zadržavanje tlačne čvrstoće za podnošenje naprezanja i sprječavanje zatvaranja formiranih pukotina. Sredstva za podupiranje s većom veličinom oka imaju veću propusnost u usporedbi s materijalima s finijim ocima pod manjim naprezanjem zatvaranja loma. Međutim, veći elementi se drobe pod većim opterećenjem stvarajući izuzetno fine čestice (poznate kao fine) koje smanjuju ukupnu poroznost sredstva. Kao rezultat toga, propanti s malom mrežom su učinkovitiji nakon određenog praga naprezanja.

Pijesak je najčešći propant; međutim, može generirati iznimno visok sadržaj sitnih čestica. Oblaganje zrna smolom poboljšava izvedbu materijala na bazi pijeska tvoreći crcs (stvrdnjavajući pijesak obložen smolom) ili prcs (prethodno očvrsnuti pijesak obložen smolom). Alternativne komponente propanta uključuju keramiku izrađenu od sinteriranog boksita ili malih metalnih kuglica. Većina fracking pijeska dolazi od kvarcnog pijeska visoke čistoće s okruglim zrncima. Potražnja za frak pijeskom dramatično je porasla posljednjih godina, odražavajući procvat vađenja nafte i plina iz škriljevca.

Specifikacije izvedbenih propanta

Uzgon
Proizvedeni propanti lakši su i plutaju od propanta na bazi pijeska. Preciznost veličine i gravitacije čine ih prikladnima za pojedinačne fraking tekućine koje se koriste u bušotini. Frac pijesak, s druge strane, ima različite veličine i oblike zrna kao i veću gustoću od proizvedenih propanta. To zahtijeva upotrebu tekućina za frakiranje veće viskoznosti pumpanih pri povišenom tlaku kako bi se čestice ugradile u pukotine.

Snaga
Konstruirani propanti nude prednost čvrstoće u odnosu na većinu prirodnog pijeska. Rotacijska peć, gdje se minerali u prahu sinteriraju na visokim temperaturama, olakšava proizvodnju vrlo izdržljivih kuglica. Ove kuglice su sposobne izdržati teška opterećenja bez lomljenja i stvaranja čestica. Korištenje takvih propanta ima potencijal dramatično poboljšati proizvodnju bušotina s obzirom na njihovu dodatnu robusnost.

Cijena
Propanti na bazi pijeska imaju značajnu prednost kada je riječ o cijeni. Kvarcni pijesak koji se nalazi u blizini zemljine površine primarni je izvor specijaliziranog pijeska koji se koristi u frackingu, što rezultira nižim troškovima iskopavanja i transporta. Sinteriranje propanta koristi sofisticiranu proizvodnu opremu i proces zajedno sa sirovinama koje je skuplje nabaviti. Kao rezultat toga, cijena keramičkih propanta znatno premašuje cijenu proizvoda na bazi pijeska.

Pijesak obložen smolom
Zrnca su industrijski obložena smolom kako bi se poboljšala otpornost na drobljenje i učinkovita gustoća uz zadržavanje cjenovne prednosti korištenja pješčanog materijala. Premaz od smole pomaže u sprječavanju povratnog protoka i hvatanju sitnih čestica ako se odvoje od zrna kada se primijeni sila. Rcs je skuplji od netretiranog pijeska; međutim, njegova je cijena razumnija od propanta proizvedenog postupkom sinteriranja. Netretirani pijesak primjenjuje se u pliće bušotine gdje se vrši manji pritisak, dok se rcs i projektirani propanti preferiraju u dubljim bušotinama s višim razinama tlaka.

Kako odabrati učinkovite propante

Veličina i oblik
Veličina i oblik propanta igraju ključnu ulogu u određivanju njihove učinkovitosti u povećanju produktivnosti bušotine. Veći propanti imaju tendenciju stvaranja širih pukotina, što omogućuje povećan protok nafte i plina. Međutim, manji propanti mogu prodrijeti dublje u pukotine, osiguravajući bolju vodljivost paketa propanta. Oblik propanta također utječe na njihovu sposobnost održavanja širine pukotine i sprječavanja zatvaranja. Zaobljeni propanti se često preferiraju jer nude bolje karakteristike protoka, dok kutni propanti daju veću mehaničku čvrstoću. Neophodno je pažljivo razmotriti veličinu i oblik propanta na temelju specifičnih zahtjeva bušotine.

Čvrstoća i otpornost na lomljenje
Učinkoviti propanti moraju imati dovoljnu čvrstoću i otpornost na lomljenje kako bi izdržali ogroman stres koji im se stavlja tijekom hidrauličkog lomljenja i kasnije proizvodnje. Propanti veće čvrstoće mogu održati širinu pukotine i spriječiti zatvaranje, osiguravajući održivu produktivnost bušotine. Otpornost na drobljenje jednako je važna jer određuje dugovječnost propanta unutar pukotine. Propanti koji su skloni drobljenju pod pritiskom mogu dovesti do smanjene vodljivosti i u konačnici rezultirati smanjenom produktivnošću bušotine. Odabir propanta vrhunske čvrstoće i otpornosti na lomljenje ključan je za dugoročni uspjeh.

Vodljivost i propusnost
Vodljivost i propusnost propanta za djelovanje izravno utječu na protok nafte i plina unutar pukotina. Propanti s visokom vodljivošću omogućuju učinkovit protok tekućine i poboljšavaju oporavak ugljikovodika. Propusnost je usko povezana s vodljivošću i odnosi se na sposobnost propanta da prenosi tekućine kroz mrežu pukotina. Propanti s visokom propusnošću doprinose povećanju proizvodnih stopa. Od vitalnog je značaja odabrati propante koji nude optimalnu vodljivost i propusnost kako bi se povećala produktivnost bušotine.

Kemijska i toplinska stabilnost
Kemijska i termička stabilnost ključni su čimbenici koje treba uzeti u obzir pri odabiru propanta, posebno u operacijama ponovnog frakiranja gdje bušotina može biti izložena teškim uvjetima. Propanti bi trebali biti kemijski inertni kako bi se svele na najmanju moguću mjeru neželjene reakcije s fluidima iz ležišta ili fluidima za frakiranje. Osim toga, trebali bi pokazivati izvrsnu toplinsku stabilnost kako bi izdržali visoke temperature do kojih dolazi tijekom proizvodnje. Propanti koji zadržavaju svoj integritet u izazovnim uvjetima osiguravaju održivu produktivnost bušotine i smanjuju potrebu za čestim zamjenama.

Isplativost
Uzimajući u obzir različite gore navedene čimbenike, jednako je važno procijeniti isplativost opcija propanta. Različite vrste propanta razlikuju se u smislu cijene, a njihovu učinkovitost treba procijeniti u odnosu na njihovu cijenu. Neophodno je uspostaviti ravnotežu između kvalitete i cijene propanta kako bi se postigao najbolji povrat ulaganja. Provođenje temeljite analize troškova i koristi i razmatranje dugoročnog učinka može pomoći u određivanju najisplativije opcije propanta za povećanje produktivnosti bušotine.

Odabir odgovarajućih propanta kritična je odluka koja može značajno utjecati na produktivnost bušotine. Uzimajući u obzir faktore kao što su veličina i oblik, čvrstoća i otpornost na lomljenje, vodljivost i propusnost, kemijska i toplinska stabilnost i isplativost, operateri mogu donositi informirane odluke. Procjena ovih čimbenika iz različitih perspektiva i usporedba različitih opcija dovest će do odabira propanata koji najbolje zadovoljavaju specifične potrebe svake bušotine, u konačnici povećavajući ukupnu produktivnost i maksimizirajući povrate.

Uspješna primjena propanta performansi u refrackingu

Korištenje keramičkih propanta
Jedan često korišteni propantni materijal je keramika, poznata po svojoj visokoj čvrstoći i vodljivosti. U operaciji refrackinga provedenoj u permskom bazenu, keramički propanti korišteni su za podupiranje otvorenih pukotina u prethodno lošoj bušotini. Korištenje keramičkih propanta rezultiralo je značajnim povećanjem produktivnosti bušotine, s povećanjem proizvodnje ugljikovodika od 30% u usporedbi s početnom operacijom frackinga. Trajnost i vodljivost keramičkih propanta pokazala se ključnom u održavanju učinkovite vodljivosti loma tijekom duljeg razdoblja.

Optimiziranje koncentracije propanta
Još jedan ključni aspekt uspješnog refrackinga je određivanje optimalne koncentracije propanta. Studija slučaja provedena u škriljevcu Eagle Ford pokazala je utjecaj različitih koncentracija propanta na produktivnost bušotine. Studija je uspoređivala tri bušotine: jednu s niskom koncentracijom propanta, jednu sa srednjom koncentracijom i jednu s visokom koncentracijom. Rezultati su pokazali da je bušotina sa srednjom koncentracijom propanta postigla najveće stope proizvodnje, što ukazuje na važnost pronalaženja prave ravnoteže. Dok visoke koncentracije mogu dovesti do bolje vodljivosti loma, pretjerana uporaba propanta može rezultirati smanjenim kontaktom s ležištem i povećanjem troškova.

Procjena različitih veličina propanta
Veličina propanta koji se koristi u operacijama ponovnog frakiranja također igra ključnu ulogu u određivanju produktivnosti bušotine. Studija slučaja provedena u barnett shaleu uspoređivala je performanse različitih veličina propanta: 20/40 mesh, 40/70 mesh i 100 mesh. Studija je otkrila da su bušotine koje koriste propante veličine oka 40/70 pokazale najveće stope proizvodnje, što ukazuje na optimalan raspon veličina za postizanje maksimalne vodljivosti. Manje veličine propanta mogu dovesti do povećanog pada tlaka i smanjene vodljivosti, dok veće veličine mogu dovesti do neadekvatnog postavljanja propanta i niže vodljivosti pukotine.

Istraživanje alternativnih propantnih materijala
Dok se pijesak i keramički propanti obično koriste u operacijama refrackinga, alternativni materijali su posljednjih godina privukli pozornost. Na primjer, propanti obloženi smolom pokazali su obećavajuće rezultate u poboljšanju produktivnosti bušotine. U studiji slučaja provedenoj u formaciji bakken, bušotine koje koriste propante obložene smolom postigle su povećanje proizvodnje od 20% u usporedbi s konvencionalnim propantima. Premaz od smole povećava vodljivost propanta i sprječava migraciju sitnih čestica, što dovodi do poboljšane stabilnosti loma i održive produktivnosti bušotine.

Materijali koji se koriste u učinkovitim propantima

Pijesak

Propanti pijeska već se desetljećima naširoko koriste u industriji nafte i plina. Oni su isplativi i lako dostupni. Međutim, njihova manja čvrstoća i ograničena vodljivost mogu ograničiti njihovu izvedbu u određenim formacijama.

Keramika

Keramički propanti nude veću čvrstoću i vodljivost u usporedbi s pijeskom. Oni su prikladniji za duboke i visokotlačne rezervoare. Iako su keramički propanti skuplji, njihova vrhunska učinkovitost opravdava ulaganje u mnogim slučajevima.

Obložen smolom

Propanti obloženi smolom kombiniraju prednosti pijeska i keramike. Premaz od smole povećava čvrstoću i vodljivost čestica pijeska, osiguravajući bolji integritet paketa propanta. Ovaj tip propanta često se preferira kada se radi o formacijama koje zahtijevaju veću vodljivost.

Certifikati

Naša tvornica

Pitanja

P: Čemu služi propantni pijesak?

O: Propantni pijesak igra ključnu ulogu u hidrauličkom frakturiranju, procesu ključnom za otključavanje rezervi nafte i plina zarobljenih u formacijama škriljevca. Tijekom fraciranja, smjesa tekućine pod visokim pritiskom, uključujući vodu i aditive, ubrizgava se u bušotinu kako bi se stvorile pukotine u stijeni.

P: Kako se proizvodi proppant?

O: Keramički propanti mogu biti izrađeni od raznih materijala. Iako je većina izrađena od boksita, kaolina (poznatog kao kineska glina) ili mješavine ta dva materijala, mogu se koristiti razni drugi materijali, uključujući magnezijev silikat i leteći pepeo. Također mogu biti uključeni različiti aditivi.

P: Koje su različite vrste propanta?

O: Dvije vrste propanta koji čine veliku većinu proizvoda na tržištu su silikatni pijesak i keramičke kuglice proizvedene od boksita ili kaolina.

P: Što znači proppant?

O: Propant je kruti materijal, obično pijesak, tretirani pijesak ili umjetno izrađeni keramički materijali, dizajniran da drži inducirani hidraulički lom otvorenim, tijekom ili nakon tretmana lomljenja, najčešće za nekonvencionalna ležišta.

P: Koja je razlika između frakturiranja kiselinom i frakturiranja propantom?

O: Kod lomljenja propanta, gel za lomljenje ne reagira s formacijom i stoga može prodrijeti dublje u usporedbi s kiselim lomljenjem za dani volumen tekućine za lomljenje, posebno pri visokoj temperaturi ležišta.

P: Što je keramički proppant?

O: Keramički propanti (taoli pijesak) su keramičke čestice koje imaju karakteristiku visokog intenziteta. To je ekološki prihvatljivo sredstvo za podršku lomljenju koje se koristi u hidrauličkom lomljenju prirodnog plina i naftnih bušotina. Keramički propanti izrađuju se keramičkim sinteriranjem mješavine kvalitetnog boksita, ugljena i drugih sirovina.

P: Koja su svojstva propanta?

O: Propanti imaju različita fizička svojstva. Neka od svojstava koja se obično ispituju u laboratoriju i koja utječu na performanse propanta uključuju veličinu zrna i distribuciju veličine zrna, sferičnost i okruglost, otpornost na drobljenje, gustoću, zamućenost i topljivost u kiselini.

P: Što je propant obložen smolom?

O: Naši propanti za frakiranje obloženi smolom su kaljeni pijesak, pijesak koji se može stvrdnuti i umjetni keramički pijesak koji su razvijeni da zadovolje zahtjevan skup specifikacija. Pijesak je obložen pod strogim uvjetima kontrole kvalitete i proizveden je tako da zadrži najmanje drobljenje i visoku vodljivost, a istovremeno omogućuje snažnu proizvodnju.

P: Koji je manji propant?

O: Raspon veličina propanta vrlo je važan. Tipične veličine propanta općenito su između 8 i 140 oka (106 µm - 2.36 mm), na primjer 16-30 oka (600 µm – 1180 µm), 20-40 oka (420 µm {{ 10}} µm), 30-50 mreža (300 µm – 600 µm), 40-70 mreža (212 µm - 420 µm) ili 70-140 mreža (106 µm {{19} } µm).

P: Koji se materijali koriste u propantima?

O: Propant je čvrsti materijal, obično pijesak, tretirani pijesak ili umjetni keramički materijali, dizajnirani da održe inducirani hidraulički lom otvorenim, tijekom ili nakon tretmana lomljenja.

P: Je li pijesak proppant?

O: Kao dio procesa hidrauličkog frakturiranja, propanti (obično prirodni pijesak i proizvedene keramičke kuglice) koriste se kako bi pukotine koje su stvorene bile otvorene radi poboljšanog protoka nafte i plina iz pukotina u bušotinu.

P: Što je propant naftnog polja?

O: Proppant je "pijesak ili sličan čestični materijal suspendiran u vodi ili drugoj tekućini i koristi se u hidrauličkom frakturiranju (frackingu) kako bi pukotine ostale otvorene."

P: Što je transport propanta u lomovima?

O: Prijenos propanta unutar hidrauličkog loma ima dvije komponente kada se lom stvara. Horizontalnu komponentu diktira brzina tekućine i pridružene strujnice, koje pomažu u nošenju propanta do vrha pukotine.

P: Što je značenje proppanta?

O: Proppant su male keramičke kuglice koje se koriste da drže pukotinu otvorenom. Propant pomaže u održavanju umjetno stvorenih pukotina otvorenima nakon procesa ubrizgavanja. Sprječavanje zatvaranja otvorenih pukotina nakon otpuštanja tlaka može se postići s propantima koji su tipično mikrosfere od keramike.

P: Što je ugradnja proppanta?

O: Ugrađivanje propanta, koje se događa na dubinama u formacijama stijena, ključni je mehanizam propanta u bušotini koji može rezultirati brzim padom proizvodnje ugljikovodika.

P: Što je propping agent?

O: Uvod. Funkcija sredstva za propiranje je držati pukotinu otvorenom nakon što je utiskivanje tekućine zaustavljeno i tekućina za lomljenje je uklonjena ili je iscurila u ležište. Propanti su čestice veličine koje drže pukotine otvorenima nakon tretmana hidrauličkim frakturiranjem.

P: Kakav je kemijski sastav propanta?

O: Keramički propanti se proizvode od sinterovanog boksita, kaolina, magnezijevog silikata ili mješavine boksita i kaolina. U usporedbi sa silikatnim pijeskom, keramički propant ima veću čvrstoću i otporniji je na lomljenje, posebno tamo gdje naprezanja zatvaranja prelaze 8000 do 10 000 psi.

P: Je li frak pijesak propant?

O: Frac pijesak, koji se također naziva industrijski pijesak ili silikatni pijesak, jednolični je kvarcni pijesak specifičnog oblika i veličine zrna koji se koristi za hidrauličko frakturiranje. Zrna moraju biti vrlo okrugla i iznimno tvrda kako bi uspješno djelovala kao propant za hidrauličko frakturiranje.

P: Što je povratni protok propanta?

O: Povratni protok propanta može biti štetan za vodljivost pukotine bušotine. Povratni protok propanta dovodi do smanjene širine pukotine i može dovesti do neuspjeha stimulacije pukotine. Povratni protok propanta donosi industriji nafte i plina milijune dolara svake godine.

P: Što je upotreba propanta?

Popularni tagovi: izvedba propanta, Kina izvedba propanta proizvođači, tvornica